超聲波復(fù)合機(jī)工作原理：

將高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊接材料概況。在加壓條件下，材料細(xì)節(jié)相互矛盾，形成分子層熔合，實(shí)現(xiàn)織物與織物、織物與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜、織物與噴膠棉、無(wú)紡布、海綿等材料的熔合，完成焊接。

其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、湊近冷態(tài)加工。

產(chǎn)品特色：

1.焊接時(shí)辰短，超聲波自動(dòng)縫合免用針線(xiàn)，省去頻繁換針線(xiàn)的費(fèi)事，縫合速率是針車(chē)絎縫的510倍，寬幅由客戶(hù)自定；

2.因無(wú)針，防止縫合處理中斷針殘留在材料中，消除保險(xiǎn)隱患，屬于新一代保險(xiǎn)環(huán)保產(chǎn)品；

3.沒(méi)有守舊線(xiàn)縫合的斷線(xiàn)接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，詳情更加具有立體浮雕結(jié)果，產(chǎn)品更顯美觀；

4.加工后成品無(wú)針孔不滲水，更具防水保曖效果；

5.控制滾輪模具，易于更換模具，可縫合不斷變化和復(fù)雜的不連續(xù)性和對(duì)稱(chēng)圖案，更可根據(jù)用戶(hù)需要排斥各種花形圖案；

6.本機(jī)自動(dòng)智能化程度高，組裝紅外自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)可自動(dòng)修改各層材料，使凹凸材料始終貫穿連接對(duì)齊狀態(tài)，加工損耗低，產(chǎn)品更平整。

超聲波復(fù)合機(jī)保養(yǎng)：

1.空氣前應(yīng)及時(shí)排放空氣濾清器內(nèi)的積水；

2.焊機(jī)每操作滿(mǎn)一個(gè)月，應(yīng)將滑動(dòng)部位擦干凈，再涂上精良的油脂；

3.清潔焊機(jī)側(cè)板。嚴(yán)禁在表面操作各種熔劑，輕輕擦拭中性洗滌劑；

4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

與傳統(tǒng)設(shè)備相比，超聲波復(fù)合壓花機(jī)采用無(wú)線(xiàn)縫合，粘合力強(qiáng)，壓花清晰，細(xì)節(jié)更具三維浮雕效果，產(chǎn)品更美觀，焊接時(shí)間短，因?yàn)闆](méi)有針線(xiàn)，節(jié)省了更換針線(xiàn)的麻煩，縫合速度提高了510倍，加工后成品無(wú)針孔不滲水，更防水保溫效果，保持滾輪模具，更換模具容易，超聲波壓花機(jī)制造商可以縫合不斷變化和復(fù)雜的非連續(xù)性和對(duì)稱(chēng)圖案，而且，新型超聲波復(fù)合機(jī)，自動(dòng)智能程度高，保持滾輪模具，更換模具容易，可縫合不斷變化和復(fù)雜的非連續(xù)性和對(duì)稱(chēng)圖案。

超聲波復(fù)合機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)介紹：

1.焊接時(shí)間短，超聲自動(dòng)縫合無(wú)針線(xiàn)，省去了頻繁更換針線(xiàn)的麻煩?？p合速度是針車(chē)絎縫的5-10倍，寬度由客戶(hù)決定；

2.由于不使用針頭，避免縫紉加工中有斷針留在料槽內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代安全環(huán)保產(chǎn)品；

3.無(wú)傳統(tǒng)縫線(xiàn)的斷線(xiàn)接頭，附著力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更具立體浮雕效果，產(chǎn)品更美觀；

4.成品無(wú)針孔不滲水，更防水保暖；

5.滾輪模具易于更換，可以縫合千變?nèi)f化、復(fù)雜的非連續(xù)性和對(duì)稱(chēng)性圖案，可以根據(jù)客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)各種圖案；

6.本機(jī)自動(dòng)智能化程度高，裝配紅外線(xiàn)自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)能自動(dòng)修正各層物料，使縫合時(shí)上下物料始終保持對(duì)齊狀態(tài)，加工損耗低，產(chǎn)品更加平整穩(wěn)定。